本報訊（特約記者 陳錫�。�1月5日，興業(yè)汽配公司SGH12X600數(shù)控柔性冷彎成型生產線安裝順利完成，投入使用，為進一步提高公司縱梁產能奠定了基礎。
      據了解，該生產線由國機鑄鍛機械有限公司生產，是興業(yè)汽配公司繼意大利產STAM槽梁生產線后，安裝的又一條冷彎成型生產線。  SGH12X600數(shù)控柔性冷彎成型生產線用于生產車架縱梁產品，主要由上料、開卷、引料、鉸平、三維檢測、定長切斷、下料碼垛七部分組成。工作時,上料小車將縱剪卷放入開卷機，進入引料機后鉸平機會把經過的料頭或料尾及毛刺去除，入口導向系統(tǒng)可以保證料進入成型機準確對中，避免了由于位置偏差造成成型產品不合格。材料經輥壓成型機成型后，三維檢測系統(tǒng)檢查產品尺寸是否合格，由伺服跟蹤剪切機定長切斷，最后進入下料碼垛系統(tǒng)。
      該生產線1分鐘最高產出24米槽梁，現(xiàn)在生產運行可達12-18米，有效緩解了公司縱梁產品生產壓力，同時,該生產線由原來的6到7人操作減少到2至3人，極大地緩解了人員壓力。目前，該生產線已達到國際先進水平，具有自動化程度高，換模時間短，模具自動調整等優(yōu)勢，大大滿足了小批量頻繁換模的生產要求。